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      2. 蛇膽川貝液高速全自動液體灌裝生產線運行良好
        2004-12-27

        國內首家  多快好省


        我司口服液型蛇膽川貝液改用PET塑料瓶,并且引進國外先進的高速自動灌裝設備。此次設備更新采取包材產品開發與設備選型同步進行的方式。


        826日投產以來,經過一個多月的磨合,新設備已經進入正常狀態,形勢喜人!


        在三車間寬敞明亮的潔凈區,價值1500萬的口服液生產線如明星般閃亮登場:全封閉設計,確保環境衛生與操作安全兩者兼備;雙層針孔連同靜電裝置,使除塵與消除靜電一氣呵成;無閥旋轉式柱塞泵控制裝量,精確高效,把之一組同步完成;抽檢裝量專用鍵,簡單快捷,竟在一點之間!


        蛇膽川貝液新的罐裝容器是茶色PET塑料瓶,橙黃色瓶蓋,擁有修長、流暢的外觀。其獨特的瓶身設計是為我司度身訂做:PET材料性能穩定,瓶蓋“內塞密封”結構有效防止有效成分揮發,保證質量穩定;瓶口“鎖口”結構避免藥液被置換或加入不良成分,確保安全可靠;而蓋的頂部薄膜凹位設置,專用吸管可輕松將凹位刺穿,飲用方便;瓶身采用圓柱型結構,能滿足自動理瓶、理蓋、連續傳送的高速的高速自動生產要求。


        一.優化了灌裝工藝,使產品質量得到很大的改善。新采用PET塑料瓶,生產環境為十萬級潔凈區,加雙層包裝后運到我司,可直接進入理瓶——罐裝工序。而罐裝設備的獨特靜電除塵工位,進一步確保了瓶身的潔凈度。從根本上解決了“色點”的問題。


        .提高了工時利用率。塑料瓶潔凈度高,生產線無須燈檢和洗


        瓶工序,年間因塑料瓶生產線的引進,由原來的148人減少到現在的95人;設備性能較高,故障率大大減少,使有效生產時間延長從而提高了工時利用率;設備生產速度較快,達到300/分鐘,日均產量30萬瓶,即每臺機每天達到0.5批。


        .減少損耗。由于玻璃瓶潔凈度不夠,出現色點;灌裝設備鎖


        口不準,造成藥液污染;以及生產過程中由于設備的磨擦和碰撞致瓶身破損,此三項損失的蛇膽川貝液每批最少也有1500只左右。而新生產線都可以避免。不僅如此,塑料瓶灌裝機的質量精確度達到0.1%,不僅保證了裝量準確性,還提高了產品收率。


        .節約能耗。舊生產線必須經過:洗瓶、滅菌、烘瓶、貼


        標前還須進行淋洗、烘干,整個生產過程在幾道工序中消耗大量的水、電、蒸汽;而新生產線卻完全取消了這幾道工序,節約了大量的能源。


         


                                                             三車間                    

         

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